был HP LaserJet 1200, и печатаем
зеркальное изображение печатных
проводников, контактных площа-
док и контура платы в масштабе
1:1. Рисунок печатных проводников
в формате pdf, который можно рас-
печатать из Adobe Acrobat Reader,
находится
на сайте ж урнала.
Сто-
ит только помнить, что при печати
нужно установить масштаб
100
%.
Следующее средство производ-
ства, которое нам понадобится, это
утю г. Нагреваем его довольно
сильно. Прикладываем распечатку
платы тонером к фольге и тщатель-
но проглаживаем утюгом. Прогре-
вать нужно сильно. П ризнаком
окончания процесса является про-
явление рисунка печатных провод-
ников скво зь бум агу. На этом
"утюжку можно закончить, а плату
- остудить. Затем следует очень
ответственная операция - отделе-
ние бумаги. Отделять нужно очень
аккуратно, чтобы тонер остался на
плате. Если бумага подобрана пра-
вильно, то она довольно легко от-
рывается, а на тонере-остается
лишь ее тонкий слой, то, что ранее
составляло собственно “глянец”.
Остатки бумаги с платы необходи-
мо удалить пальцами под струей
воды. Иногда полезно некоторое
время плату отмочить. Если тонер
на рисунке проводников нигде не
отвалился, плату можно травить.
Иначе придется повторить процесс
сначала, возможно, подобрав но-
вый вид бумаги и температуру утю-
га. Изображение печатных провод-
ников на заготовке платы можно
ретушировать: слившиеся провод-
ники можно разъединить процара-
пыванием тонера с
помощ ью
скальпеля или иголки, а те места,
где тонер отвалился, можно закра-
сить нитролаком. Существует мно-
жество вариаций лазерно-утюжной
технологии, но это отдельная боль-
шая тема. Множество информации
по этому вопросу можно найти в
сети Интернет.
Травление платы проще всего
производить в водном растворе
хлорного железа. Это недорогой и
распространенный реактив. Хотя
есть и более эффективные способы,
например, травление с помощью
соляной кислоты и перекиси водо-
рода. Но это довольно “злая” хи-
мия, лучше дома этим не занимать-
ся. Для повышения эффективнос-
ти травления раствор хлорного же-
леза желательно подогреть, а во
время травления плату желатель-
но шевелить.
Итак, плата вытравлена. Теперь
тонер можно удалить. Сделать это
проще всего с помощью водостой-
кой наждачной бумаги под струей
воды.
Затем плату нужно обрезать по
контуру, который тоже вытравился
в виде тонкой линии из фольги.
Вначале заготовку грубо обрезаем
ножовкой по металлу. Не следует
для резки стеклотекстолита ис-
пользовать ножницы по металлу,
так как они деформируют заготов-
ку и расслаивают материал. Затем
производим точную обработку
плоским и круглым напильниками.
Это совсем не сложная, хотя и не-
приятная операция, в основном из-
за стеклотекстолитовой пыли и
шума. Для успеха операции на-
пильники должны быть достаточно
остры м и. При обработке плату
нужно периодически примерять к
нижней части корпуса. Как только
плата, начнет входить, обработку
можно считать законченной. Далее
обычно следует сверление, но дан-
ная плата является счастливым ис-
ключением - она не содержит ни
одного компонента со штыревыми
выводами и ‘поэтому не имеет ни
одного отверстия.
Следующий этап - лужение пла-
ты. Перед лужением фольгу нужно
зачистить “нулевкой" и покрыть
жидким флюсом - раствором кани-
фоли в этиловом спирту. После лу-
жения можно выполнить монтаж
Платы по чертежу, полученному в
РСАР. Светодиод следует устанав-
ливать на плату, когда она вложе-
на в нижнюю половинку корпуса,
чтобы он точно попал на свое мес-
то. Держатель батареи - самодель-
ный, так как готовый по габаритам
в корпус не входит. Минусовым
контактом держателя является
круглая площадка на печатной пла-
те, а плюсовый контакт изготавли-
вается из латуни или белой жести
АВТОМАТИКА
в виде П-образной пластинки, кото-
рая припаивается к двум контакт-
ным площадкам, расположенным
по обе стороны батареи. При изго-
товлении и пайке нужно примерять
пластинку так, чтобы батарея вхо-
дила под нее с некоторым трением.
При сборке платы есть одна тон-
кость - устанавливать резисторную
сборку И М не нужно. Сделать это
следует только после программиро-
вания микроконтроллера.
Самой сложной доработкой кор-
пуса брелка явилось крепление
кнопки. Она должна
61
ггь подпру-
жинена и крепиться на верхней или
средней части корпуса. Верхняя
часть полупрозрачная, поэтому
клеить держатель кнопки к ней не-
красиво. Было принято решение
крепить кнопку на средней части
корпуса. Для этого понадобилась
пружинящая пластинка из тонкого
полистирола. В качестве материа-
ла для пластинки был использован
корпус от 3,5-дюймовой дискеты.
Отрадно, что даже сегодня им мож-
но найти какое-то применение! Из
стенки корпуса дискеты вырезает-
ся пластинка, затем ее надо сре-
зать по толщине на большом плос-
ком напильнике до получения же-
лаемой упругости. Тонкий листо-
вой полистирол можно “добыть”
еще из крышек всяческих баНочек
для пищ евых продуктов. Но тут
можно наткнуться на полиэтилен
или что-то еще, что склеить прак-
тически невозможно.
Кроме упругой пластинки нуж-
ны две небольшие подставочки из
полистирола, к которым эта плас-
тинка будет приклеена. Для склей-
ки полистирола можно использо-
вать бензол, толуол, дихлорэтан,
тетрагидрофурай или готовый клей
для пластмассы, например, “Про-
такрил-М” на основе дихлорэтана.
Я использовал тетрагидрофуран
как наименее токсичный из всех
приведенных растворителей. Пла-
стмассу, которая используется для
изготовления деталей, нужно вна-
чале проверить на предмет того,
растворяется ли она имеющимся
р а з о р и те л е м . Если она не ра-
створяется, то надежно склеить ее
не будет никакой возможности.
Радиолюбитель - 0 3 /2 0 0 7 [)
19
предыдущая страница 19 Радиолюбитель 2007-03 читать онлайн следующая страница 21 Радиолюбитель 2007-03 читать онлайн Домой Выключить/включить текст